В настоящее время лазеры являются важным инструментом в промышленности для резки, маркировки, гравировки и сварки широкого спектра материалов, включая металлы, пластик, бумагу и древесину.
Практически во время всех этих операций выделяется определенная форма дыма, когда лазер термически разлагает подложку. Этот дым представляет собой смесь твердых и газообразных веществ.

Дым таких материалов, как металлы и стекло, в основном состоит из частиц, большинство которых имеет диаметр менее 5 мкм (микрон). Органические материалы, в частности пластмассы, образуют гораздо более сложные пары.
В ходе испытаний, проведенных BOFA, лазерный дым состоял из сферических частиц, большинство которых имело размер от 0,5 до 10 микрон. Эти частицы относятся к диапазону вдыхания (HSE, RR878). Понимание этого может быть ключевым для оценки рисков процесса.

Образованные газообразные органические соединения известны как летучие органические соединения (ЛОС) и включают алифатические углеводороды, ароматические углеводороды, органические кислоты, альдегиды, кетоны и акрилаты.
Кроме того, некоторые материалы имеют другие специфические группы – например ПВХ полимеры генерируют HCl, двухкомпонентные эпоксидные полимеры дают амины, а ПЭТ генерирует ТГФ.

Для большого количества из них установлены пределы профессионального воздействия. Как и в случае с жесткими частицами, эти газы нужно удалить с рабочего места.

У нас есть множество рычагов разной ширины, которые помогают обеспечить оптимальный поток воздуха. Мы создали множество насадок, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящую для вашего процесса.