Зараз лазери є важливим інструментом у промисловості для різання, маркування, гравірування та зварювання широкого спектру матеріалів, включаючи метали, пластик, папір і деревину.

Практично під час усіх цих операцій виділяється певна форма диму, коли лазер термічно розкладає підкладку. Цей дим є сумішшю твердих і газоподібних речовин.
Дим від таких матеріалів, як метали та скло, здебільшого складається з частинок, більшість яких має діаметр менше 5 мкм (мікрон). Органічні матеріали, зокрема пластмаси, утворюють набагато складніші пари.

Під час випробувань, проведених BOFA, лазерний дим складався зі сферичних частинок, більшість яких мала розмір від 0,5 до 10 мікрон. Ці частинки належать до діапазону вдихання (HSE, RR878). Розуміння цього може бути ключовим для оцінки ризиків процесу.

Утворені газоподібні органічні сполуки відомі як леткі органічні сполуки (ЛОС) і включають аліфатичні вуглеводні, ароматичні вуглеводні, органічні кислоти, альдегіди, кетони та акрилати.

Крім того, деякі матеріали мають інші специфічні групи – наприклад, ПВХ полімери генерують HCl, двокомпонентні епоксидні полімери дають аміни, а ПЕТ генерує ТГФ.
Для значної кількості з них встановлені межі професійного впливу. Як і у випадку з твердими частинками, ці гази необхідно видалити з робочого місця.

Ми маємо безліч важелів різної ширини, які допомагають забезпечити оптимальний потік повітря. Ми створили безліч насадок, щоб ви могли вибрати найбільш підходящу для вашого процесу.